一体化预制泵站筒体生产技术要去

2020-08-08 16:34:06

一体化预制泵站是由玻璃钢筒体、顶盖、内部管道、服务平台、底座及内部设备构造而成,而玻璃钢筒体是整个设备最基础的内容,它承载着所有的内部配件,保护它们不被外界环境所影响,因此对筒体的生产和质量要求非常高。关于筒体的生产技术要求如下:

广东一体化预制泵站


1、材质:一体化预制泵站的筒体材质非常重要,常见的筒体材质有不锈钢和玻璃钢,碳钢的非常少,并且已经被淘汰。其中不锈钢材质虽然有着很好的保护能力和使用特性,但由于价格高昂,并不被所有消费者所青睐;玻璃钢是一种连续缠绕的玻璃纤维增强复合材料,它有着质量轻、强度高,以及超强防腐等特点。

2、缠绕工艺:筒体侧壁的玻璃钢应以无碱玻璃纤维无捻粗纱制品为增强材料,热固性树脂为基体材料,要求采用计算机控制缠绕工艺,确保厚度均匀。

3、筒体内部设备工艺:一体化预制泵站是地埋式设备,但筒体顶部会保留在外界,为了保证与外界接触部分不被风化,因此筒体顶部应采用不锈钢材质制作而成,筒体要具备限位安全锁、防坠落和防盗功能。

4、筒体底部设备:筒体底部由于无法经常清理,因此要具备自动清淤能力,避免淤泥沉积,造成筒体内的堵塞和有害气体的堆积。

5、筒体外部要求:要根据使用条件和起吊能力设置吊耳,且不应少于4个,其强度需满足一体化预制泵站吊装的需求。

6、筒体底座要求:一体化预制泵站的底板采用钢筋混凝土结构;泵站底座应与底板钢筋和二次灌浆连接。

7、泵站进水口:设置导流板,导流板材质与筒体相同,并和筒体牢固连接;导流板的使用寿命应达到泵站整体水平,并根据极限流量、流速来确定导流板的材质、形状和安装位置,并要求生产厂家提供流体动力学模拟(CFD)分析报告。



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